1緒論 1.1檢測與控制的關系 1.2軋制過程自動化 2檢測系統及基本特性 2.1檢測及檢測系統 2.2檢測系統的基本特性 2.3對檢測系統的要求 3傳感器與測量電路 3.1傳感器概述 3.2電阻應變式傳感器 3.3電感式傳感器 3.4電容式傳感器 3.5傳感器輸出信號的處理 3.6電橋電路 3.7零件應力(應變)的應變片電測法 4自動控制理論基礎 4.1自動控制系統 4.2過程控制系統的品質指標 4.3被控對象特性 4.4過程控制系統的數學模型 4.5控制器與控制規律 4.6單回路控制系統 4.7串級控制系統 4.8前饋控制系統 5過程計算機控制系統 5.1過程計算機控制系統的組成 5.2過程計算機控制系統的基本類型 5.3軋制過程計算機控制系統 6厚度自動控制 6.1板帶鋼厚度控制的基本思想及厚度波動的原因 6.2厚度自動控制系統的組成及調節方式 6.3厚度自動控制的原理 6.4帶鋼熱連軋厚度自動控制系統實例 7板形控制理論與技術 7.1板形基礎理論 7.2板形的影響因素 7.3板形控制方法 7.4接觸式板形檢測方法 7.5板形預設定控制 7.6冷軋板形閉環控制系統 8連軋時張力控制 8.1軋制過程的張力及其計算 8.2機架間張力控制 8.3卷取張力控制 8.4型材連軋時的微張力控制 8.5熱連軋時的無活套控制 9溫度模型與溫度控制 9.1軋制過程中溫度變化的基本規律 9.2熱軋生產過程的溫降模型 9.3終軋溫度控制 9.4軋后冷卻技術 9.5卷取溫度控制 參考文獻